Гранулятор кипящего сушки применим к различным разновидностям гранул, больших гранул, плотной гранулы, пористых мгновенных гранул и порошков во многих отраслях, таких как лекарственные средства, химические вещества, пищевые продукты и т. Д. Это своего рода оборудование, интегрирующее функции кипячения, гранулирования, Жидкость и сушка . Материалы имеют хорошие диспергирующие характеристики, без явления адгезии. Это оборудование преодолевает недостатки традиционного гранулятора кипящего сушки. Под герметичным отрицательным давлением, контролируемого ПЛК, температура может автоматически регулироваться. Рабочая температура может быть отрегулирована до 120 ºC . Он имеет много преимуществ, таких как хорошее влияние на кипячение грануляции, равномерно поглощать тепло, высокую скорость грануляции и сушки, хорошее качество гранул и т. Д.
Функции
По сравнению с традиционным гранулятором сушки для кипячения , этот гранялятор высокой эффективности нового типа имеет некоторые специальные функции:
1. Стойка принимает структуру кадра. У него есть преимущества, такие как приятный внешний вид, хорошая стабильность укрепления, Простой производственный процесс и прост в очистке.
2. Принимает структуру разделенного типа. Это легко установить и транспортировать. Процесс производства упрощен.
3. Средний ствол принимает связующую структуру кормления. Устройство кормления может напрямую подключаться к грануляру влажного типа. Используя отрицательное давление гранулятора кипящего сушки , материалы будут всасываться в ствол гранулятора. Он может реализовать неправому соединению, избегать вторичного загрязнения.
4. Средние и нижние части ствола принимают двухслойную изоляционную структуру. Ствол Состоит из внутренней бочки и сохранения тепла. Температура общения ствола и материалов почти одинакова. Это предотвратит конденсацию влаги в воду, поэтому материалы не будут придерживаться ствола. Таким образом , потребление энергии может быть уменьшено.
5. Материал ствол оснащен частью удара. Если материалы прилипают к бочке , стучат молотком, чтобы материалы получали тепло, избегайте неравномерности сушки.
6. дно ствола оборудована проволочной сеткой из нержавеющей стали, поэтому материалы могут равномерно поглощать тепло с высокой скоростью сушки; Избегайте однородности материала, вызванной неровным потоком воздуха.
7. Фильтр снятия пыли с несколькими мешками изготовлен из водонепроницаемой и антистатической ткани. Это легко установить и спешить. Воздушный цилиндр принимает установку обратного положения, чтобы сократить пространство установки. Принимает альтернативный вибрационный пакет и автоматическую систему управления для удаления пыли из мешка фильтра и обеспечить хорошую воздухопроницаемость.
8. Стена ствола оснащена отборочным устройством. Это может реализовать быструю выборку. Весь процесс закрыт.
9. Система очистки горячего воздуха принимает первичный, Средние и высокоэффективные фильтры, чтобы обеспечить чистку воздуха, предотвратить посторонние вопросы радиатора и примесей в воздухе, попадающих в ствол.
12. через систему управления интерфейсом человека, Данные процесса гранулятора могут быть собраны, хранятся и напечатаны. Можно отобразить рабочее состояние оборудования и статистика данных. Благодаря системе самодиагностики неисправностей мы можем получить информацию об отказах оборудования и отчетности о тревоге. Он может реализовать полную автоматизацию технологического процесса производства и обеспечить стабильность технологий.
13. Количество воздуха и давление воздуха в выходе воздуха регулируются, и он принимает контроль скорости скорости. Это применимо к различным видам медицины.
14. Скорость потока перистальтического насоса (разбрызгивание) может автоматически контролироваться в соответствии с технологическими требованиями. Он удовлетворяет фармацевтическим технологическим требованиям.
15. Под герметичным отрицательным давлением температура может автоматически контролировать через ПЛК. Рабочая температура всегда будет поддерживать 50 ~ 100 ºC . Он имеет много преимуществ, таких как хорошее влияние на кипение, равномерно поглощать тепло, высокую скорость сушки и хорошее качество сушки.
16. Контейнер с кипящей сушкой грануляцией поддерживается стойкой типа из нержавеющей стали с нейлоновыми универсальными пароходами. Это легко перемещаться. Подвергающий контейнер принимает трапециевидную винтовую конструкцию из нержавеющей стали. Это легко и удобно работать.
Jun Lang Machinery Co., Ltd - профессиональный производитель, специализирующийся на разработке, проектировании, настройке производства и продажах порошкового оборудования в пищевых продуктах, фармацевтической, химической и других связанных отраслях, а также в общем производственном решении. Благодаря нашему надежному качеству оборудования и отличному обслуживанию «Jun Lang» бренд растянул услугу для всех областей и за последние годы завоевал доверие и похвалу от наших клиентов.
Полагаясь на сильные технологии, передовые технические процессы и научное управление, производственное оборудование, которое мы производили, такие как гранулятор с сушилкой для жидкости, быстрый скоростной миксер, винт-грибулятор, гранулятор, изящный пульверизатор, трехветный свинг-блендер, свинг-блендер, блендер для ленты, вакуумная сушка, высыхание, высыхающие, и высыхают, что у вас есть усовершенство. Поступил на рынок Юго -Восточной Азии, Америки, Австралии Африки и некоторых европейских стран, таких как Англия, Швеция, Латвия, Румыния, Саудовская Аравия, Малайзия, Индия, Эквадор, Суринам и т. Д.