沸騰乾燥顆粒剤は、医薬品、化学物質、食品などの多くの産業で、さまざまな種類の顆粒、大きな顆粒、密な顆粒、多孔質瞬間顆粒、粉末に適用できます。主に主な機械、補助機械、原子化システム、制御システムで構成されています。それは、沸騰、顆粒の機能を統合する一種の機器であり、 流動化と乾燥。材料は、接着現象のない良好な分散性能を持っています。この機器は、従来の沸騰乾燥顆粒の欠点を克服します。 PLCによって制御される気密感圧では、温度を自動的に調節できます。動作温度は最大120ºCまで調整できます。沸騰する顆粒化、熱を均等に吸収し、粒子形成と乾燥の高速、顆粒の良質などに良い影響を与えるなど、多くの利点があります。ほとんどのユーザーに好評です。
特徴
従来の沸騰乾燥顆粒と比較して、この新しいタイプの高効率グラニュレーターには特別な特徴があります。
1.ラックはフレーム構造を採用します。それは素敵な外観、装具の良好な安定性のような利点があり、 シンプルな製造プロセスと掃除が簡単です。
2。分割型構造を採用します。インストールや輸送は簡単です。製造プロセスが簡素化されます。
3.中央のバレルは、給餌構造の関連付けを採用しています。給餌装置は、ウェットタイプのグラニュレーターと直接接続できます。沸騰乾燥顆粒剤の負圧を利用して、材料は顆粒剤の樽に吸い込まれます。ほこりのない接続を実現し、二次汚染を避けることができます。
4.バレルの中央部と下部は、二重層の断熱構造を採用しています。バレル 内側のバレルと熱保存の外側バレルで構成されています。 壁の壁の温度と材料はほぼ同じです。 これにより、材料が水に凝縮するのを防ぐため、材料は壁の壁に貼り付けられません。このようにして、エネルギー消費を減らすことができます。
5。マテリアルバレルには、ハンマーの部分が装備されています。材料が壁の壁にくっついている場合は、ハンマーでノックして、材料を熱くするために、乾燥の不均一性を避けてください。
6.バレルの底にはステンレス鋼のワイヤーメッシュが装備されているため、材料は乾燥速度で熱を均等に吸収できます。不均一な気流によって引き起こされる材料乾燥の均一性を避けてください。
7.マルチバッグ型ダスト除去フィルターは、防水性と抗静止フィルター布で作られています。簡単にインストールして降車できます。 エアシリンダーは、設置スペースを削減するために、逆位置の設置を採用します。代替の振動バッグと自動制御システムを採用して、フィルターバッグからほこりを除去し、空気の通気性を確保します。
8。バレルの壁には、サンプリングユニットが装備されています。高速サンプリングを実現できます。プロセス全体が閉じられています。
9。熱気浄化システムはプライマリを採用しています、 中型および高効率フィルターフィルター空気のきれいさを確保し、放射子の異物とバレルに入る空気中の不純物を防ぎます。
12。マンマシンインターフェイス制御システムを通じて、 グラニュレーターのプロセスデータは、収集、保存、印刷できます。機器の動作状態とデータ統計を表示できます。障害の自己診断システムを介して、機器の故障とアラームの報告の情報を取得できます。生産技術プロセスの完全な自動化を実現し、テクノロジーの安定性を確保できます。
13.空気出口の空気量と空気圧は調整可能であり、周波数速度制御を採用します。さまざまな種類の薬に適用できます。
14. per動ポンプ（スプレー量）の流量は、技術的要件に従って自動的に制御できます。製薬技術の要件を満たしています。
15.気密感圧では、温度はPLCを介して自動的に制御できます。動作温度は常に50〜100ºCを維持します。沸騰、熱の均等、高速、乾燥の良質に良い影響を与えるなど、多くの利点があります。
16.沸騰乾燥顆粒の容器は、ナイロンユニバーサルトルンドルを備えたステンレス鋼のトロリータイプのラックによって支えられています。移動するのは簡単です。コンテナのオーバーファーニングは、ステンレス鋼の台形ネジ構造を採用します。操作が簡単で便利です。
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